
本期云回顾,小编为大家准备了冶金工业精彩课程烧结篦板制作工艺及设备让我一起开始吧方大特钢科技股份有限公司谢雨田高级工程师/副总演讲大纲:烧结篦板制作存在三个难点:一是焊接变形;二是工作量大;三是明弧焊......

本期云回顾,小编为大家准备了冶金工业精彩课程
烧结篦板制作工艺及设备
让我一起开始吧

方大特钢科技股份有限公司谢雨田高级工程师/副总
演讲大纲:烧结篦板制作存在三个难点:一是焊接变形;二是工作量大;三是明弧焊烟尘大,环保难过关。工艺我们摸索三年,目前这个工艺效果不错,先是水槽内焊,变形得到控制,用机械焊,焊丝直径Φ2.8,一个面焊两遍,数控实现自动焊,洛氏硬度偏差在2度以内无焊接接头,焊接产生的裂纹与单辊运动方向平行延长了使用寿命,最易磨损区采用加焊低碳钢格子加厚堆焊层,否则堆焊层太厚容易脱落,这个部分要实现自动焊,格子必须严格控制尺寸,我们采用数控切割机隔出来后手工焊上去,再用机械手来焊的。
课程目录:
第一部分篦板制作工艺流程
第二部分篦板焊接装备
第一部分篦板制作工艺流程
方大特钢针对烧结篦板制作工艺已经摸索三年,取得了很好的成效。此工艺先是水槽内焊,变形得到控制,用机械焊,焊丝直径Φ2.8,一个面焊两遍,数控实现自动焊,洛氏硬度偏差在2度以内无焊接接头,焊接产生的裂纹与单辊运动方向平行延长了使用寿命,最易磨损区采用加焊低碳钢格子加厚堆焊层,否则堆焊层太厚容易脱落,这个部分要实现自动焊,格子必须严格控制尺寸,我们采用数控切割机隔出来后手工焊上去,再用机械手来焊的。
一、篦板本体下料

篦板本体下料,方大特钢早期篦板是由铸造方式做的,由于表面难清理及环保不达标等因素,改为100mm钢板下料,且为了防止受热不均匀导致的变形,需一次性把料下完,采用的是全自动焊接方式。

三、侧面堆焊耐磨层

四、顶面堆焊耐磨层

五、篦板编号
六、验收
第五道工序就是给篦板编号,把时期及型号等标好,通过第六步验收后运到炼铁厂使用。
第二部分篦板焊接装备
谢总在直播最后说到“安全生产,注重环保,是方大特钢一直以来的生产理念。在本次的国联云直播分享中,希望能起到抛砖引玉的效果,也感谢各位同仁们的支持。