土陶粒回转窑来料多时会有什么影响？

土陶粒回转窑来料多少需要控制。土陶粒回转窑生料物料量的波动影响着设备的出料量。在实际生产中，生料喂料量波动较小，每当土陶粒回转窑设备出现一些问题的时候，就会造成一些因素的波动其中之一就是土陶粒回转窑来料量的波动因素。巩义兴农通过两大方面讲解其来料量多时候讲述其影响效果。

在天气不稳定的情况下，土陶粒回转窑生料水分不易控制，易出现生料在库顶或库壁结块，造成下料不通畅。在这种情况下我们要勤观察，勤调整，还要有一定的预知性。

当土陶粒回转窑来料较多时，会出现窑头会有正压出现，旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降，此时应适当降低窑速，减少喂料量，开大排风，伸进喷煤管，这样可提高窑尾温度，加强物料的预烧效果；也可适当加煤，但绝不能过多，否则会造成还原气氛，使窑内温度更低。当土陶粒回转窑主传电机电流下降较快时，要降低土陶粒回转窑窑速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之恢复正常。当土陶粒回转窑窑内工况正常后，再进行加料，千万不能进料提温，这样会使操作处于被动状态，产质量也很难得到保证。

通过以上这种情况我们更多的认识到土陶粒回转窑来料多也会造成一定危险关系，通过讲述其危害我们能从中得到收获，获得土陶粒回转窑设备所能带来的高效益。

土陶粒回转窑分解操作要求

在土陶粒回转窑内温度、窑内气体成分和石一定的情况下，土陶粒回转窑石的分解层深入速度也是一定的，所以要求同时加入土陶粒回转窑的石的粒径相差不能太大，最大的粒径和最小的粒径之比应该控制在2以内。

否则，由于土陶粒回转窑较小粒径的石分解完成以后还在高温环境下容易过烧，而粒径较大的石没有分解完全而产生的欠烧，影响产品质量。

土陶粒回转窑焙烧技术和新型的土陶粒回转窑时，由于土陶粒回转窑内温度比较均匀，燃烧温度要比物料焙烧温度高，在一千一百到一千三百之间。而此时土陶粒回转窑内的物料焙烧温度通常大约在焙烧可以承受的最高温度约一千一百，因为石在土陶粒回转窑内的焙烧时间较短并且提高了产量。