带大家来了解一下废钢破碎机

现如今，废料破碎机的应用已经涉及了越来越多的行业，这些都离不开各个废钢破碎机生产厂家的研发与创新。随着各大中小型废钢破碎机生产厂家如雨后春笋般出现，迫使废钢破碎机只能通过不断的更新换代来占领市场，这也是废钢破碎机前进的强大动力。

整条废钢破碎生产线的必要组件：

破碎机主机、除尘系统（防止二次污染必备必备）、带式输送机、磁选分拣系统等。

废钢破碎机的基本适用范围：

废钢破碎机可用于处理报废汽车外壳、摩托车、电瓶车、自行车、彩钢瓦、金属包装箱、建筑/工业金属边角料等金属固废物料。

废钢破碎机的锤头是该设备的核心组件，废钢破碎机的转子系统由多个圆环锤、锤头之间自由旋转的锤头和多个分离器组成。锤盘内孔采用与主轴形状相同的方孔结构，主轴的两端由两个大滚柱轴承支撑，防止了锤盘在转子运行过程中做相对运动时造成磨损。

物料在进入破碎机后，经过主轴带动锤头开始旋转，对进入腔内的物料进行捶打、撕扯、挤压，将大块的金属料破碎成一定规格大小，从筛网中流出进入出料输送机（出料规格可通过筛网孔洞大小来控制，筛网可根据用户的具体要求进行更换）。在出料输送机上再经过磁选系统对物料进行筛选，筛选出有色金属、非金属、漆皮等杂质，磁选装置可分为上吸式滚筒机、强力磁选机、悬挂式除铁器等，保证了物料的纯净度。

由于废钢破碎机的工作强度很大，所以对于设备零件的更换以及维护就显得极为重要。其中锤头作为破碎物料的主要对象，在长时间的工作下会导致锤头变形或者磨损，表面的受力面积就会减少，锤头锤面的反向力会对锤头施加冲击力，直接导致锤头在工作时产生的冲击力减少，降低生产效率。因此用户在使用时要主要检查锤头的使用情况，及时维修或更换，以免影响正常生产。

对于存在较多杂质的废钢来说，该设备也能进行有效的分离，毕竟磁选设备也不是吃素的。如果用户回收来的物料里杂质较多，可配备多台磁选设备进行逐级筛选，废钢破碎机的强大性能能够保证物料的纯净度，杂质多的话也只是损耗度会大一点而已。

准备投资废钢破碎生产线的朋友需要注意的另一个点就是要有足够大的厂房。整条废钢破碎机生产线加上原材料以及破碎后的成品料加起来需要很大的空间。很多厂家在会根据客户购买的设备进行具体的方案设计，保证生产线的合理性，如果因为厂房不够大，导致设备无法分配，就会带来诸多不便。