木屑颗粒生产设备

一、木屑颗粒生产流程：

1、粉碎：

将原料经破碎后，由输送机送入粉碎室。通过锤式粉碎机对物料进行粗碎，再进入细碎。经过粗细加工的物料由筛子筛选后流入集料斗中。根据需要可调节气流速度以控制物料的细度（一般采用40目）。

2、干燥：

物料在干燥室内加热到50～70°C左右，保持一定的水分，使之含水率低于8%。由于木材有一定的吸湿特性，因此对干燥室进行除湿处理（一般除湿标准为相对湿度不大于85%），以免影响物料的干燥效果和降低成品质量；同时要防止因温度过高而损坏设备或引起火灾事故的发生；另外还要注意防止因温度过低使物料中的有效成分挥发逸散造成浪费及污染环境。

3、制粒：

将已干燥的粉状物料用螺旋喂料器喂入双轴搅拌机中进行混合搅拌成流质状态（一般为糊状）。然后经喷浆泵注入模孔中成型并烘干即成颗粒状产品。

4、冷却：

颗粒成型后即转入冷却室进行快速冷却定型（一般在30～40分钟内完成），以便包装贮存或运输销售使用。（注：可根据用户需求设计各种不同规格型号的模具）。

5、包装：

按不同用途分别装入纸袋或塑料袋内即可入库储存或外运销售使用。颗粒生产设备主要部件介绍：木屑颗粒生产设备主要由上料系统、进料系统、出料系统和控制系统等部分组成。

各部件的作用如下：

上料系统包括给煤机、振动给煤机和皮带输送机等装置构成.其作用是将原煤均匀输送到受料装置中去；受送系统是木屑造粒机的关键组成部分之一；它是由圆盘给矿机、振动筛分器和滚筒筛分器等组成的机械传动装置。其主要作用是实现原煤的均匀分布和连续供矿以及把合格的块状或粉末状煤炭从滚筒上分离出来；滚筒筛分器是用来分离煤炭的粒度和形状的设备；它是整个受送系统的部位；它的工作好坏直接影响着整个设备的正常运转和产品质量的高低。